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在挤出过程中,物料由玻璃态转化为熔融态的过程,除搞好物料塑化所需热量与所供热量的平衡,使物料完成理想的塑化外,熔压也是一个十分重要的控制指标。由于物料在挤出过程中受口模阻力、螺杆各段压缩比的影响,本身不是以常压存在的。不同口模,螺杆各段压缩比基本是恒定的,不可变的。螺杆各段压缩比也只是对各段螺杆物料压力进行分配与调整,不可能增加或减少熔体在挤出过程中的总压力。
总压力调整主要依靠挤出速度、给料与w挤出速度比等工艺方法进行。调整挤出速度、给料与挤出速度比不仅是调整挤出温度的重要措施,也是调整调整熔体压力与挤出效率的主要措施。
pp高速吸塑片材机厂家正海机械为大家介绍挤出机的操作方法:
操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机的结构特点,尤其要正确掌握螺杆的结构特性,pp高速吸塑片材机价格,加热和冷却的控制仪表特性、机头特性及装配情况等,常州pp高速吸塑片材机,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。
挤出不同塑料制品的操作方法是各不相同的,但也有其相同之处。
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对于高剪切挤出机,由于给料段、压缩段压缩比较高,所提供的内热已能满足玻璃态物料熔融的需要,故一般情况下,给料段、压缩段设定温度比低剪切挤出机设定温度要低一些。依据物料在螺筒排气孔的具体形态而定。不但要注意排气孔是否冒料,pp高速吸塑片材机定制,而且要注意排气孔物料是否“过塑化”;同样道理,由于熔融段、计量段压缩比较低,剪切热少,故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。
亦按型料,pp高速吸塑片材机厂家,而且要注意排气孔物料是否“过塑化”;同样道理,由于熔融段、计量段压缩比较低,剪切热少,故一般情况下熔融段、计量段设定温度比低剪切挤出机设定温度要高一些。亦按型坯在口模出口的形态而定。不但要注意型坯截面是否出现气孔,还要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切挤出机比低剪切挤出机设定温度曲线相对比较平缓。
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