将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内，这对成型过程有重大的影响，不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕，常州塑料片材挤出机，或者成型件的轮廓清晰度，都是如此。 常见的热成型加工半制品用挤出加工完成，塑料片材挤出机，尤其是 ● 从卷绕架上退出的厚度---3mm的薄膜，膨胀薄膜厚度还要高出许多； ● 用挤出机生产的薄膜，或者在下行线上的热成型机器（在线加工）生产的薄膜； ● 堆放的厚度为1.5 mm～15 mm的片材。 这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式，塑料片材挤出机厂家，则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。
定期检查机组表面的螺钉等紧固件有无松动及时适当紧固。传动箱的润滑油位应及时添加或更换（油箱底部的污垢应定期清理）。对于新机器而言一般3个月要更换一次机油，之后每半年到一年更换一次。对于滤油器和吸油管应定期清洗（一月一次）。
挤出机的减速箱保养与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。
在挤出机的挤出过程中，熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果。但是，塑料片材挤出机报价，过滤网也能使工艺过程产生波动，导致背压和熔融物料温度上升，有时还会减少。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上，这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小，可能只有50～100lb/in2(1lb=0.4536kg，1in=25.4mm)。随着压力的增加，过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多，从而阻塞过滤网。
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