转速越高,剪切越大,将分散相均匀分散于基体之中;剪切越大,分散相尺寸越细,但转速过大,摩擦大易引起热降解,同时停留时间变短,混合不均。
转速越低,剪切越小,塑料片材机械,分散不均匀,同时停留时间长,对易分解聚合物不利。
转速与螺杆结构都是与剪切分散有关,因此必须两者作为整体考虑。
⑴加纤增强类,影响到玻纤的长度和直径,影响到树脂与玻纤的分散包裹问题,从而影响增强i效果。
⑵合金类,必须考虑:转速剪切对树脂间的结构的生成和破坏问题。如pc/abs合金,属于类似海绵的“海岛”结构。
⑶阻燃类,必须考虑:阻燃剂的热性能,如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
增大螺槽自在容积也是一个首要的要素。在加料段和脱挥段,螺纹元件具有大的自在容积是十分---的,对于松密度物料,增大加料段自在容积和物料在螺槽中的充溢程度,可大起伏进步挤出机的出产才能。
进步扭矩和转速,需对减速分配箱进行---规划。要大起伏地进步设备的扭矩目标,必将对传动箱的规划和制作水平提出更高的请求。扭矩越高,传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的规划、制作精度、原料强度和热处理请求就越高,一同对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的规划制作精度请求也更高。因为要增大螺纹元件的自在容积,塑料片材机供应价,在螺杆外径不变的状况下,两螺杆基地距将减小,东莞塑料片材机,这必将使配比齿轮和止推轴承装置空间不行的疑问变得更为杰出。
剪切率在粘度中起首要作用,一切一般塑料都有剪力降低特性,意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得---显着。例如一些pvcs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反,lldpe剪力降低得不是太多,推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度,这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何lldpe运转时温度比ldpe高。
流量以剪切率表明,塑料片材机生产厂家,在螺杆通道中时大约是100s-1,在大都模具口型中是100和100s-1之间,在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的(比方是流量/推力而不是推力/流量)。惋惜,其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
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