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采用高剪切或低剪切挤出机时应与挤出型材规格相配套。高剪切挤出机剪切产生热量多、挤出量大,如果挤出型材规格过小,受口模与定型模线速度的制约,牵引速度又不能过高,使挤出效率得不到有效发挥,也不能有效利用挤出机自身机械能所转化的热能,达到节能的目的;低剪切挤出机剪切产生热量少,挤出量小,如果挤出型材规格过大,挤出速度提高时,制品难以---。
因此在挤出机配置模具时,高剪切挤出机应配置大规格型材模具,低剪切挤出机应配置小规格型材模具。以---在相近的工艺条件下,挤出所供热量与所需热量的平衡。
塑料分切机正海机械为大家介绍挤出机介绍方法:
按下列顺序将机头装好。
机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。
按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
安装定型套并调整就位,塑料分切机价格,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
开启加热电源,塑料分切机,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,塑料分切机订购,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引起轴向力过载而损坏机器。
将开车所用原料送入料斗,以备使用。
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选用正确的清洁剂
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