平行与锥形双螺杆挤出机的不同之处
1、直径:平行双螺杆的直径相同,锥形双螺杆的小端直径与大端直径不同。
2、同心距:平双螺杆的中心距相同,锥形双螺杆的两轴线呈夹角,中心距的尺寸大小沿轴线变化。
3、长径比:平行双螺(l/d)是指螺杆的有效部分长度与螺杆外圆之比,锥形双螺杆(l/d)是指螺杆的有效部分长度与大端直径和小端直径的均匀值之比。
从以上所述,我们清楚的可以看出平行与锥形双螺杆挤出机明显的不同是螺杆机筒的几何外形不同,从而引发出结构和性能上的诸多差异,虽两者特点不同,但有各自上风。
pp片材挤出机公司正海机械为大家介绍挤出机介绍方法:
按下列顺序将机头装好。
机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,pp片材挤出机厂家,然后在流道表面涂上一层硅油。
按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。
在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,pp片材挤出机公司,可用水平议调方形机头水平,pp片材挤出机定制,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,江苏pp片材挤出机,会引起轴向力过载而损坏机器。
将开车所用原料送入料斗,以备使用。
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外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。当显示温度超过设定温度指标参数时,加热圈即刻断电,停止加温,并由螺杆油冷装置与螺筒风冷装置进行强制冷却;当显示温度达不到设定温度指标参数时,加热圈就一直不间断工作。由于内热主要受挤出机螺杆特性、加料与挤出速度的制约,不受外加热温度控制系统的影响。当低剪切挤出机挤出速度过高时,即使供料段与压缩段外加热圈工作频率提高,间歇时间很短,其显示温度亦可能达不到设定温度;即使熔融段与计量段外加热停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置运行,显示温度仍可能远远高于设定温度。
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