pp片材机价格-pp片材机-正海塑机—售后完善

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    2023-4-13

杨正彪
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多层共挤片材机 双层共挤片材机 二层共挤片材机

pp片材机正海机械为大家介绍挤出机日常工作维护保养重点:

经常检查生产用原料的,不允许有砂粒、金属粉末等异物混入料中进入机筒内。

每班次至少检查1~2次各润滑部位,加足润滑油,轴承部位工作时温度不应超过50℃。

投料生产前,机筒和成型模具要有不少于1h 的加热恒温时间,不允许在低于原料塑化温度条件下投料生产。

螺杆必须在低速状况下起动,只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。

螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2~3min。

挤出机工作中要经常观察主电动机的电流变化,发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载),应立即停机,查找故障原因,故障排除后再继续生产。

机筒第—次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。

安装螺杆和模具前,要把各零件的配合接触面清洗干净,pp片材挤出机,紧固螺栓要涂一层二---钼或硅油,以方便零件在高温状态的拆卸。拆卸零件时不充用重锤敲击零件工作面,pp片材机多少钱,---时要垫硬木,用锤子敲击硬木拆卸零件。

清除机筒、螺杆和模具上残料时,只能用竹质或铜质刀具刮铲,不许用钢质刀,更不允许用火烧烤方法。











pp片材机正海机械为大家介绍挤出机介绍方法:

按下列顺序将机头装好。

机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。

装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行---的抛光,然后在流道表面涂上一层硅油。

按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。

将多孔板安放在机头法兰之间,以---压紧多孔板而不溢料。

在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。

上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。

安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵引机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。

开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。同时打开加料斗底部和齿轮箱的冷却水及排气真空泵的进水阀门。加热升温时各段温度先调到140℃,待温度升到140℃时保温30-40min,然后再将温度升到正常生产时的温度。待温度升到正常生产所需温度时,pp片材机价格,再保持10min左右,以使机器各部分温度趋于稳定,pp片材机,方能开车生产。保温时间长短根据不同型号挤出机和塑料原料品种而有所不同。保温一段时间,以使机器内外温度一致,以免仪表指示温度已达到要求温度,而实际温度却偏低,此时如果将物料投入挤出机,由于实际温度过低,物料熔融粘度过大,会引起轴向力过载而损坏机器。

将开车所用原料送入料斗,以备使用。

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pp片材机正海机械为大家介绍三层共挤吹膜机操作规程注意事项:


1.在设备加热3到4小时过程中应检查每个加热部位是否正常及电压电流表指针是否正常,如有问题及时检修。

2.启动后,主机以15-20转/分的速度开机,观察物料的塑化情况、主机的压力、电流是否正常,严禁加热未到---开机(如加热未到会导致模具错位和膜厚薄不均)。

3.生产过程中操作人员不得远离收卷部位,防止意外情况不能及时发现和进行处理,收卷时注意刀与手的位置,做到安全。

4.清理膜口和换网时,应戴好防护手套,注意机头部分的接线柱有裸i露部位,避免被电;清理膜口和换网版时必须用铜铲,以免伤及膜口和换网版,同时在停机换网时注意效率的提高,时间的把握,温度不宜下降以避免影响下次吹膜工作。

5.在开机引膜过程中注意不要把手带入辊内。

6.停机后,马上关闭电源、气泵。




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