螺杆和机筒的损坏原因
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1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，pp片材挤出机，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，pp片材挤出机供货厂家，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯i---气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、 物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。
3、 由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度---，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。
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啮合式异向旋转双螺杆挤出机，因其有---的混合塑化功能，其特点是pvc粉料直接成型加工。如改变螺杆的几何结构，还可以用于其他物料的成型加工，但它的强项还是pvc成型加工。根据塑料截面的尺寸大小，确定挤出量，pp片材挤出机公司，再由挤出量来选择双螺杆挤出机的规格。在塑料加工成型工艺条件基本相同的情况下，锥形双螺杆挤出性能适应较大的机头压力，pp文具片材挤出机，平行双螺杆挤出性能适应较小的机头压力。
a、螺杆排布思路有：
? 深槽正向螺纹；
? 中等螺槽大导程正向螺纹，且螺槽容积由大变小，即螺纹导程由大向小渐变。
b、温度设定思路
? 不宜太高，影响物料在此段输送和受剪切的； 也不宜太低，螺杆受力过大或卡死；
? 一般略接近熔融，按梯度排列。
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