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pp片材机厂家正海机械为大家介绍平行双螺杆挤出机：

由于受到两根螺杆中心距尺寸小的---，在传动齿轮箱中，给予支撑两输出轴的径向轴承和推力轴承以及相关传动齿轮的空间很有限，尽管设计者费尽脑汁，但也无法解决轴承的承载能力、齿轮的模数、直径小、两螺杆的尾部直径小的现实，导致抗扭力差的结果。输出扭距小、抗负荷能力差，是平行双螺杆挤出机明显的缺陷。但长径比的可塑性是平行双螺杆的上风，它可根据成型条件的差异，可增大和减小长径比以适应塑料加工工艺要求，可以扩展平行双螺杆的适用范围，但这点锥形双螺杆挤出机是难以做到的。

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熔融段

a、螺杆排布

物料在此段要达到的目的是：使加工物料获得物理变化和部分化学变化所需的能量，使组分间分布均匀和初步分散，做到组分均质化、粘度接近。

一般要求物料承受较大的剪切和机筒传热，使之熔融。一般设置捏合块，剪切元件或反螺纹，且注意相间排列配合。

b、温度设定

、玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，混炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

? 据基料不同和玻纤含量不同；

? 扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

? 熔融段后段（即玻纤加入口）熔体流动状况。

、填充系，（提供强剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔点10~20℃（尽量提高），pp高速吸塑片材机价格，使物料充分熔融均匀分布。

、阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，---是白色材料，尽可能降低。

、玻纤增强阻燃系，pp高速吸塑片材机，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

、合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度。