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pp高速吸塑片材机厂正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护保养重点：

检查v带传动中的v带及带轮的磨损情况，并调整两v 带轮传动中心距，使v 带松紧适度；如果v 带磨损要全部进行更换。

退出螺杆，检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面，pp高速吸塑片材机定制，用油石或细砂布修磨，使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸，并作记录。

拆开齿轮减速箱、轴承压盖，检查箱体内润滑油：---时清洗润滑部位，对润滑油进行过滤或更换。

检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况，对磨损---的齿轮进行测绘。根据需要，提出齿轮备件制造或购买计划，准备下次维修时更换。

检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差，pp高速吸塑片材机，以---生产时工艺温度的正确操作。

调整、试验各安全报警装置，检查其工作的准确程度和---住。

试验、检查水、气和输油各管路是否通畅，pp高速吸塑片材机厂家，对渗漏。阻塞部位进行清理维修。

检查、调整各部位的电加热装置，冷却风机及安全罩的工作位置，---它们能正常、有效地工作。

记录油封垫、轴承和v 带的规格型号，提出下次维修更换用备件的采购计划。

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pp高速吸塑片材机厂正海机械为大家介绍片材机知识：

外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。当显示温度超过设定温度指标参数时，加热圈即刻断电，停止加温，并由螺杆油冷装置与螺筒风冷装置进行强制冷却；当显示温度达不到设定温度指标参数时，加热圈就一直不间断工作。由于内热主要受挤出机螺杆特性、加料与挤出速度的制约，不受外加热温度控制系统的影响。当低剪切挤出机挤出速度过高时，pp高速吸塑片材机厂，即使供料段与压缩段外加热圈工作频率提高，间歇时间很短，其显示温度亦可能达不到设定温度；即使熔融段与计量段外加热停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置运行，显示温度仍可能远远高于设定温度。