转速越高，剪切越大，将分散相均匀分散于基体之中；剪切越大，分散相尺寸越细，但转速过大，摩擦大易引起热降解，同时停留时间变短，混合不均。
转速越低，pc片材机器，剪切越小，分散不均匀，同时停留时间长，对易分解聚合物不利。
转速与螺杆结构都是与剪切分散有关，片材机械，因此必须两者作为整体考虑。
⑴加纤增强类，影响到玻纤的长度和直径，杭州片材机，影响到树脂与玻纤的分散包裹问题，从而影响增强i效果。
⑵合金类，必须考虑：转速剪切对树脂间的结构的生成和破坏问题。如pc/abs合金，属于类似海绵的“海岛”结构。
⑶阻燃类，必须考虑：阻燃剂的热性能，如熔融吸热放热、热降解历程及热氧化难易。
剪切率在粘度中起首要作用，一切一般塑料都有剪力降低特性，意思是在塑料运动得越来越快时粘度变低。一些塑料的这个作用表明得---显着。例如一些pvcs在推力添加一倍时流速会添加10倍或更多。相反，lldpe剪力降低得不是太多，推理添加一倍时其流速只添加3到4倍。削减了的剪力降低作用意味着挤出条件下的高粘度，这反过来又意味着需求更多的电机功率。这能够解说为何lldpe运转时温度比ldpe高。
流量以剪切率表明，在螺杆通道中时大约是100s-1，在大都模具口型中是100和100s-1之间，在螺纹与筒壁空隙和一些小模具空隙中大于100s-1。熔体系数是粘度的一个常用的丈量方法但却是倒置的（比方是流量/推力而不是推力/流量）。惋惜，其丈量是在剪切率在10s-1或更小时并且在熔体流速很快的挤出机中也许不是一个真实的丈量值。
机械法是将挤出机加热到工作温度以后，用人工或自动推出的方法，pet片材生产线，把螺杆推出来趁热除去容易除掉的物料。
步骤1：将螺杆头拆开，用废棉布擦试螺杆主体，可除去大部分树脂状沉淀物；用黄铜刷除去树脂的残留物，或者用一个燃烧器等加热螺杆，再用废棉布或黄铜刷清除其上的沉淀物。
步骤2：用同样方法清洗螺杆头，止逆环、推力环和混炼环，用黄铜刷清刷。
步骤3：螺杆冷却后，用不燃溶液擦去所有的油迹。
注意清洗时，不要磨伤零件的表面；在安装螺杆头前，先在螺纹处均匀地涂上一层二---钼润滑酯或硅油，以防止螺纹咬死。
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