因为螺杆转速的进步,物料在挤出机内的停留时间缩短,塑料片材机生产线,为了使物料能得到更充分的塑化和混合,并能使物料温度上升进程变得缓和,得到高的商品,除了需求进行螺杆元件的优化组合外,还需求添加螺杆的长径比。但l/d增大,对机器的制作精度和驱动功率以及螺杆芯轴的承载扭矩的请求进步,在制作技能和构造规划上请求有更高的水平。
此外,对排气段螺纹元件进行优化组合,在排气口前建立建压元件,并选用大导程螺纹元件,能够进步脱挥功率;别的,在机头与挤出机间选用熔体齿轮泵建压,使得挤出机计量段末端压力下降,螺杆有用充溢长度缩短,有用排气长度加长,又能在必定程度上进步排气作用。
由于电气控制系统对环境温度及防尘都有---的要求,塑料片材机,应将电气系统与生产现场隔离开,并安装通风或换气扇,建议将电控柜放在简易房内,保持室内清洁、通风,使室内温度不高于40℃。
挤出机不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。主机启动空转时不允许超过100r/min;启动主机时先低速,启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许范围之内(能调节到状态为好)。新机磨合时,塑料片材机品牌,电流负荷应在60-70%,正常使用时的电流不超过90%。注意:挤出机运转时若发生不正常的声响时,塑料片材机厂家,应立即停车,进行检查或修理。
开机先开油泵,关机后关油泵;水泵在整个生产过程中保持工作状态,不可以停止水泵的运转,以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化;主电机风机的石棉风罩需常清理,避免灰尘粘附过多堵塞风罩导---机散热不够因过热而跳闸。
及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。
严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
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