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塑料异型材挤出,物料由玻璃态转化为熔融态共计有两种热源,一种是由电加热器提供的外加热,一种是由螺杆在旋转过程中对物料压延、摩擦、剪切产生的热量。在开机生产时,物料的熔融主要以外加热为主,塑料片材机,在正常生产阶段,物料的熔融主要以螺杆对物料压延、摩擦、剪切产生的内热为主。具有关资料表明:在型材挤出中,内热所占挤出机所供热量的比例,大致在65%以上。
a、螺杆排布思路有:
? 深槽正向螺纹;
? 中等螺槽大导程正向螺纹,且螺槽容积由大变小,即螺纹导程由大向小渐变。
b、温度设定思路
? 不宜太高,影响物料在此段输送和受剪切的; 也不宜太低,螺杆受力过大或卡死;
? 一般略接近熔融,按梯度排列。
螺棱宽度,一般有7mm、11mm、11.2mm、14mm、 19mm等等,这是衡量剪切大小和混合大小的一个重要参数之一,宽度越大剪切越大混合越小;宽度越小剪切越小混合越大。对于分布混合与分散混合而言,塑料片材机价格,分布混合,随宽度增大而有效性减少,分散混合随宽度增而有效性增大;宽度越小,物料轴向有效流量和径向有效流量之比随之增大。
头数,一般单头、双头、三头。其作用效果:
a、正向时,头数越少,挤出输送能力越大,扭矩越大,混合特性也越优,但剪切作用越少。
b、反向时,头数越少,塑料片材机厂家,挤出输送能力越小,混合特性越优。
c、二头螺纹可用于挤塑,受热均匀,自洁性能好(常用的)。
d、三头螺纹,塑料片材机报价,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。
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