将薄膜和片材挤出过程中不可避免产生的内部应力冻在半制品内,这对成型过程有重大的影响,不管是对薄膜或片材从加工设备中传送、还是成型过程中产生折痕,或者成型件的轮廓清晰度,pp片材挤出机品牌,都是如此。 常见的热成型加工半制品用挤出加工完成,pp片材挤出机厂家,尤其是 ● 从卷绕架上退出的厚度---3mm的薄膜,膨胀薄膜厚度还要高出许多; ● 用挤出机生产的薄膜,或者在下行线上的热成型机器(在线加工)生产的薄膜; ● 堆放的厚度为1.5 mm~15 mm的片材。 这些半制品往往“冻住了”了被配向分子链在生产过程中产生的内部应力。而应力的形式,则取决于所用挤出机、平膜模头、导辊的类型和设置参数。
双螺杆挤出机生产50%浓度碳黑母粒,必须经过密炼,pp片材挤出机,且生产出来的母粒用牙一咬就碎。而三螺杆挤出机,不用密炼机,物料可直接进入三螺杆挤出机生产出50%浓度的碳黑母粒,用牙咬母粒会瘪、有裂痕而不碎,说明生产的母粒韧性好。为什么呢?因为其塑化充分,组份分散均匀,用来吹0.005mm的膜,检测结果非常均匀。如果借助高搅,三螺杆挤出机可以生产浓度更高的碳黑母粒,且粒子韧性较好。
在挤出机的挤出过程中,熔融物料通过过滤网被输送给模具。过滤网使物料得到过滤,并能改进物料的混合效果。但是,过滤网也能使工艺过程产生波动,pp片材挤出机多少钱,导致背压和熔融物料温度上升,有时还会减少。
挤出机的过滤网被固定在一个多孔或槽的保护板上,这样可以使挤出机和模具之间形成密封。干净的过滤网所产生的压力较小,可能只有50~100lb/in2(1lb=0.4536kg,1in=25.4mm)。随着压力的增加,过滤网上所截留的树脂中的杂质数量就变多,从而阻塞过滤网。
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