挤出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大,试色---挤出生产线公司,以将粘性的聚合物挤出。
挤出是把电机的能量——有时是加热器的——传送到冷塑料上,然后把它从固体转换成熔体。输入进料比给料区中的筒体和螺杆外表温度低。但是,给料区中的筒体外表---老是在塑料熔化范围之上。它经过与进料颗粒触摸而冷却,但热量由热前端向后传递的热量以及可操控加热而坚持。乃至当前端热量由粘性冲突坚持并且不需求筒体热量输入时,也许需求开后加热器。首要的破例是槽型进料筒,试色---挤出生产线价格,------于hdpe。
螺杆根外表也被进料冷却并被塑料进料颗粒(及颗粒之间的空气)从筒壁上绝热。假如螺杆俄然中止,进料也中止,并且由于热量从更热的前端向后移动,螺杆外表在进料区变得更热。这也许导致颗粒在根部的粘附或搭桥。
这些年,同向旋转双螺杆挤出机迅猛发展,其产值、扭矩和转速大起伏进步,使用日益广泛。进步同向双螺杆挤出机出产功率、改进商品和完结设备的多功用化是完结其的基本请求,也是研发的难点地点。
进步出产功率是新型同向旋转双螺杆挤出机开发研发的首要目标之一,试色---挤出生产线厂家,它能够经过进步螺杆转速、增强塑化和混合才能等路径来完结。
在一样螺杆转速下,增大螺槽的---可使运送量大起伏添加。与此相应地请求螺杆的塑化和混合才能也随之增大,这就请求螺杆能够承受的扭矩。在高的螺杆转速下,试色---挤出生产线,物料在挤出机内的停留时间削减,有可能使物料塑化熔融、混炼不行充分。为此,需求适当添加螺杆长度,这些又必定致使双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的添加。
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