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吹塑薄膜工艺流程:料斗上料一物料塑化挤出***吹胀牵引***风环冷却***人字夹板***牵引辊牵引***薄膜收卷
1.启动主电机,文件夹片材机,低速运转,熔融物料挤出,物料挤出后接通气泵打气,形成膜泡。然后---开启风机。(适当根据膜泡的霜线调整风量,风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。
2.将膜泡管送入牵引辊,并沿导向辊直至卷绕。
3.完成后迅速观察膜泡是否变形,如有变形应及时调整,先检查模口间隙是否可调,稳泡板是否靠住膜泡,自动片材机,如无问题检查是否有被打开的门窗,发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜,如有倾斜---用挡板挡好。
4.检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速,根据厚度要求调整牵引速度。开启旋转按钮使模头旋转。
5.待膜泡稳定后,对薄膜进行厚度与宽度的测量,看是否达到所需标准,(如果厚度偏厚调整模口间隙,或者适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制)
6.同时测量内插薄膜的宽度是否符合标准,如不符合应适量调整插板使其到达合格。观察内插薄膜的对称程度,是否出现错位现象,如有错位应及时作出调整。
7.测量薄膜横纵向的收缩率,看是否标准,以便及时调整。(如横向拉伸强度差,应适当降低牵引速度;薄膜纵向拉伸强度差,可适当降低熔融树脂的温度,或者提高牵引速度,也加大风环风量,使膜泡快速冷却)
8.一切正常后,记录各温区温度以及主机和牵引数据。
9.做好下卷准备工作。收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,盐城片材机,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。
10.每隔三个小时对各温区进行记录,对每次下卷做好各项记录(下卷时间、重量、宽度、厚度偏差、收缩率、废料重量)
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在挤出速度不变前提下,提高或降低给料速度,给料段螺杆物料容积发生变化,排气段物料容积保持不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;在给料速度不变前提下,提高或降低挤出速度,给料段螺杆物料容积亦发生变化。排气段物料容积依然不变,故给料段、压缩段随压缩比变化,其熔压随之提高或降低;给料速度随挤出速度同步提高或降低,由于给料段螺杆物料容积不变,仅是因速度增加或减少,导致的熔压变化。
浙江省金华市(台湾)正海机械制造有限公司是一家近三十年历史,生产pp、pe、ps、pet、petg、单层或多层共挤片材机、3d光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和pet除湿干燥结晶系统等---设备,集“科研,开发,小型片材机,生产与销售”于一体的------企业。
塑料片材机设备组适合生产聚炳烯(pp)、聚乙稀(pe)、聚---乙稀(ps)等塑料片材,pp/pe/ps/abs/eva/pet塑料片材挤出机此类片材用于制作---口杯、果冻杯、托盘等外包装容器。
结构特点1.挤出机采用大长径比螺杆、塑化效果好,膜片厚薄均匀、流速一致等优点。2.模头部分采用---电动快速换网装置、操作方便,提高生产效率。3.辊筒采用蜗轮调节,操作方便,精度---特点。4、pp/pe/ps/abs/eva/pet塑料片材挤出机采用斜三辊结构,使片材生产更趋合理,提高片材。5。采用---的变频器能方便调整斜三辊和牵引的线用于生产pp、pe、ps、pet、eva、abs等塑料片材。
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