片材机正海机械为大家介绍挤出机开车:
(1)在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。
(2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。螺杆扭矩不能超过红标(一般为扭矩表65%-75%)。塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。然后根据控制仪表的指示值和对挤出制品的要求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。
(3)当口模出料均匀且塑优---可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,一般可根据挤出物料的外观来判断,即表面有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到一定程度不出现毛刺、裂口,有一定弹性,此时说明物料塑化---。若塑化---则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。
(4)在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按检验标准检查型材产品的,宿州片材机,发现问题及时采取解决措施。
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片材机正海机械为大家介绍:
挤出机剪切热是根据挤出物料特性、形态及塑化所需热量进行配置的。由于给料段、压缩段物料基本呈玻璃态,并要求至排气段处于“微熔状”并紧紧包裹螺杆,不被螺筒剥离,所需热量较多;故该加热区压缩比较大;由于熔融段、计量段物料基本处于粘流态,立式片材机,只是局部不甚均匀,需要进一步恒温,所需热量较少,故恒温区压缩比较小。
挤出机定期(月、季)维护保养重点:
第—次投入生产的新挤出机,试车生产时间超过500h 后,挤出片材机,要更换新润滑油,排除旧润滑油;润滑油过滤网、输油管路、油杯和油箱要清洗干净,然后再加入新润滑油至要求的油量。
每月检查一次直流电动机炭刷的磨损情况,---时进行更换。
每季清扫吹去电控箱内的灰尘、污物,
每季(月) 检查一次润滑油箱中的油量,高速片材机,及时补充加足润滑油达到工作要求油量。
挤出机停车时间较长时,要对挤出机各主要零件(机筒、螺杆和模具等)进行防腐蚀、防污染和防重物压等措施防护;机筒和模具的进出料口要用油纸封严,防止进入水或其他杂物。
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