清洗螺杆的第—步是关掉加料插板，伺服裁切机价格，也就是关闭料斗底部的下料口；然后降低螺杆转速至15-25r/min，并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°c。一旦机筒达到这一温度，伺服裁切机，立即开始清洁。
根据挤出工艺不同（可能需要拆下模头以减少挤出机前端压力过高的危险），故在清洗时必须由一个人来完成：操作者从控制面板观察螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以---系统压力不会过高。在整个过程中，伺服裁切机报价，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，首先不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时立即停机并拆下模头，然后进行重新启动螺杆（转速在10r/min之间内），伺服裁切机，以便使残留的清洁树脂流出。
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挤出工艺要依据不同规格型材挤出对热量的需求进行控制，以---挤出机所供热量与不同规格型材物料体积所需热量的平衡。
对于低剪切挤出机，供料段与压缩段设定温度要---外加热不间断工作，对挤出机剪切热依然不足进行补充。熔融段与计量段设定温度要---外加热适时停止工作，显示温度仍处于设定温度的控制区间。否则应降低挤出速度。
对于高剪切挤出机除后两段工艺控制基本相同外，不同点是前两段剪切热量即有可能不足，也可能过剩，应依据显示温度偏离设定温度的方向与幅度进行调整，如显示温度低于设定温度，应提高设定温度，保持外加热圈处于不间断加热状态，如显示温度高于设定温度，应降低设定温度，使外加热热圈适时停止工作并启动螺杆与螺筒冷却装置实施强制冷却。
简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
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开机前准备工作：
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温，首先加热机头1.2模口3和四、五、六区，加热两个小时左右，再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置，开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开（方便膜泡膜顺畅引入胶辊）
6.检查模口周边是否有糊料和杂物，清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
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