这些年，pp片材机，同向旋转双螺杆挤出机迅猛发展，其产值、扭矩和转速大起伏进步，使用日益广泛。进步同向双螺杆挤出机出产功率、改进商品和完结设备的多功用化是完结其的基本请求，pp片材机厂家，也是研发的难点地点。
进步出产功率是新型同向旋转双螺杆挤出机开发研发的首要目标之一，它能够经过进步螺杆转速、增强塑化和混合才能等路径来完结。
在一样螺杆转速下，增大螺槽的---可使运送量大起伏添加。与此相应地请求螺杆的塑化和混合才能也随之增大，这就请求螺杆能够承受的扭矩。在高的螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间削减，有可能使物料塑化熔融、混炼不行充分。为此，需求适当添加螺杆长度，pp片材机供应商，这些又必定致使双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的添加。
1.塑化充分，分散均匀。
这是由其结构原理决定的。在物料加进机内后，仅在6d长度内由于---剪切已被塑化，而后主要在三根螺杆所形成的中心区进行密炼。以3-φ60机为例，以长径比为32，螺杆转速为500转／分钟时，则物料在中心区被反复强力揣揉次数为（32-6）×500×3=39000次/分钟。试想什么样的物料能不被充分塑化均匀分散呢？
2.产量高。
以生产碳黑母粒为例，不经高搅，pp片材机械，3-φ60机可---生产出50%浓度的炭黑母粒，产量是180公斤/小时，而2-φ60(同型号的双螺杆机）不借助高搅密炼或重复加工仅能生产35%浓度的炭黑母粒，80公斤/小时。
1.料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆；
2.使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件；
3.当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆上的逆环座（胶圈、介子）是否损坏； （低烟无卤造粒机）
4.每次停机超过半小时以上的，蕞好关闭落料口并清扫料筒内的料，设置保温；
5.使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用pom、pvc等料时尽量减少原料降解，停机后及时用abs等水口料冲洗干净。
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